宝安冲压厂家的工艺随着项目的不断积累而加强，例如模具的设计，一项复杂而精密的工作，尤其是连续模，主要整个部门来协调制作，好的模具是生产优质五金冲压件的基础，诚瑞丰公司带你作如下了解。

1.   设计尺寸和精度相同的冲压工位

连续模具有多工序多步距的特点，所以累计误差会更大，包括模具制造时的误差，其制造出来的冲压件精度比不上复合模。因此在精度要求较高的部位时，在不影响凹模尺寸的前提下，设计同一工位冲裁，在槽位内部将孔位一次冲压成形。

2.   设计连续模料销

料销的作用是防止手工误送，在物料运送前需要用手将挡料销推进到模具中，并料物进行定位，完成首次冲孔后，初始挡料销将更换为导正销来完成落料，完成后续的落料工序。

3.   连续模槽宽设计

宝安冲压厂家为了更准确地送料，为了避免刮伤凹模的表面，需要设计合理的槽内宽度，增加导板、侧压板和浮料销来保证更好的品质。特别是在导料时，卷料在进入销槽时会在槽内滑动，此时的浮料销宽度要设计合理，因为过大会使材料晃动，过小会使物料受夹。

4.   连续模让位孔深度设计

让位孔的深度要与浮料销一致，特别是在冲压薄料时，孔位太深会使材料向上折弯，过浅会导致材料被切断，合理的取值范围是等于浮料销头的高度。

5.   导向装置设计

众所周知，卸料板的设计具有导向作用，通过四个小导柱的导向，冲压运动将更加平稳，并且在工作中对凸模起到保护作用。

宝安冲压厂家对连续模具的设计作以上几点补充，希望对你有帮助。

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