连续模的设计是宝安冲压厂家的必备工艺，拥有独立开模下料的冲压厂具有更强的市场竞争力，上一篇讲述了连续模设计的前半部分要点，本文将继续作补充。诚瑞丰拥有24年的开模加工经验，专业供应五金冲压件、折弯件、拉伸件等金属加工产品，欢迎联系合作。

1.   连续模侧刃形状的设计

按照侧刃的形状可分为长方形侧刃、L形侧刃、凹形侧刃这3种。其中长方形的结构最为简单，但如果刃口尖角受到磨损或者侧刃挡块出现缝隙时，被冲裁的物料边上会出现毛刺，对送料产生的影响非常大，此刻宜采用凹式切口设计来解决问题。

2.   合理选用模具卸料元件

有些高速冲床的冲压次数达40次/分钟，寿命大于100万次，对于如此高强度的负荷，卸料元件不能忽视，需要排除橡皮、聚氨酯材料的元件，转而选用可靠性更强，卸料力更足的方弹簧卸料元件。

3.   复杂件模具设计多次冲压

宝安冲压厂家有相当部分的产品是复杂件，不能用连续模一次成形，应将其结构拆解，分为若干个简单的孔型，进行多次冲压，从而更容易加工，使冲压力度更加均匀，保持冲压中心不偏移。

4.   适当保留模具空工位

对于连续拉伸模，需要在设计时留出1到2个空的工位，方便试模时做出调整。空工位有助于保护凹凸模孔口过近的金属件，并且方便凹模和卸料板的安装，提高模具架构强度。

5.   保证载体不形变

连续模的载体的作用是完整落料工序与带料的分离步骤，常见于搭边工序，常见的载体有：边聊载体、中间载体、单边载体和双边载体。边料载体李彤供件的边聊冲出导正孔，便于在拉伸、折弯工艺的成形。但是在冲压进程中，载体是绝对不能产生变形的，即使是在裁切中发生了移动，也会影响冲压件的品质

以上就是保安冲压厂家对连续模设计要点的补充，希望对你有帮助。

诚瑞丰有限公司，2四年精益求精的制造压铸件， 20000+套压铸冲模的制造游戏经验，月产100+  套冲模，几百台高精密度较制造专用设备，日 300万冲次的制造产能，压铸精密度较多达  0.01mm，18道检验逐层认真监督机制，喜欢认识相互合作！