经过前面几篇文章对工艺的介绍，大家都应该对五金工具流程流程应该有较深层的了解了，知道了五金冲压工艺有冲裁、面压、拉伸、L曲、Z曲、U曲和W曲等。W曲从形状来看就知道是对工件加工三道弯，自然要设计好模具也不简单，要设计好W曲模具的人也不多，设计模具时即要考虑工件受外力作用下的拉伸，同时还要考虑四个边之间的影响及尺寸的精密度，这些因素考虑好后，W曲的设计模具就做好了。

所有冲压工艺都一样，对加工工艺的人员技术不是很高，同样一个行程工艺的生产效率是折弯加工的3倍。这样单次的行程相比折弯来说，模具冲压生产艺更有优势。下面我来和大家简单的分享一下W曲模具需注意的细节。

W曲生产制造过程有机会是其中生产制造生产制造过程，也有着有机会是接下来的生产制造过程,这和U曲、Z曲不怎么类似的的。要要做好W曲生产制造过程需用上模和下模都自制成W形态，能能用一块块原用料料线割成上、下模，再镶入两排直发夹板中，如此时来时来能能可以保障上、下模的稳合度；也要在底模上自制好六方变速杆，需用主要两排塑模中间的避让；做准确wifi定位也需用考量对铸件的避让，在小于板壁厚以上的需用做坡道来避让铸件折起时热胀冷缩准确wifi定位块缺肉，那些拥有好时W曲生产制造过程生产制造铸件就没那些的问题了。

W曲工艺和折弯工艺有点相似，鉴于模具的设计难度W曲常用的是做角度大于90度的工件，或一些高精密度的工件；对工件的加工受折边的长短影响不大。总之，折弯速度受人为影响很大，而加工精度受人为影响不大、加工效率较高、折弯W形高度还不怎么受影响。今天就同大家分享了W曲工艺，让大家更好的认知W曲的优势。后续还会和大家一起分享其他五金加工工艺，希望能帮到大家。

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