拉伸模是常见的五金冲压模具之一，重庆五金冲压件加工厂的员工熟悉各种模具加工工艺，在大批量的生产工作中，拉伸模有时会出现异常问题，例如表面出现裂痕，影响其使用寿命，导致生产周期拖延，所以及时发现并解决问题非常重要。

一、五金冲压件加工厂经过研究发现，拉伸模出现裂痕主要由以下几种因素：

（1）模座弧的曲率弧长。在热塑加工过程中，不锈钢板在模座自动化测试的圆弧曲率弧长弯折磨损磨损，如果曲率弧长过小，受力的抗压挠度过高，就激发产生。教育板块缩减，轻易造成严峻的膨松和热塑开裂。

（2）钢条的物理化学性能方面。原辅料的抗拉比越小，受力率越大，对拉长硅胶模具的拉长越有益。

（3）拉长分指数m。值m越小，没次延展橡胶合金摸具的弯曲变形程度上越大。就算能能提高延展橡胶合金摸具的延展每一次，只不过这将导致延展橡胶合金摸具的板厚为软化，且比较容易剥落。

（4）卷边強度的轴承润滑油系统。磨边环的磨边力没办法太宽，不可能在弯曲具体步骤中材质没办法流入时间时间橡胶塑料模具两者之间的接缝处，的产品更方便容易裂开；在全部弯曲具体步骤中，在接缝处处选择轴承润滑油系统控制措施能提高拉拔橡胶塑料模具容易裂开的难题。

（5）型腔的圆弧直径。接触空腔的圆弧的直径值太浅。在全热塑流程中，刚板在电弧放电处的拉申和直直的的磨损将造成的磨损静磨蹭摩阻，得以以至于相互之中的大静磨蹭。伴随波幅增多，总热塑力会相较不断扩大，有时候热塑刚板越变太软，得以以至于热塑裂口。

二、五金冲压件加工厂延长拉伸模寿命的方法

1、冲裁时呈现的五金电器机加工模具件毛边造成的，需学习进修冲切刃口，并考虑诊断冲裁时候是否是适宜。折弯模具时机加工模具件失稳造成的，通常对於U形及V 形弯折，对冲套利压件实施弯折前的导位、弯折整个方式中的导位，已经弯折整个方式中压住涂料解决办法办法冲压模具件在弯折时发生滑移是解决办法一些问题的重點。

2、物料受到的拉热应力过大，冲压工艺件发生翻料、错位的趋于稳定更大。发生翻料时，冲孔宽度会趋小。对物料的强压，使物料发生开裂，会从而导致冲孔宽度趋大。而得到缓解强压时，冲孔宽度会趋小。

3、如末端修出斜面或半圆，这是由于冲裁力舒缓，冲件易得生翻料、造谣，以致，冲孔尺寸规格会趋大。而凸模末端为平面磨(无斜面或造型) 时，冲孔厚度相会趋小。

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