随着目前科技的发展生活品质的提高，五金冲压件已经深入到各个领域，精密五金冲压模具在新能源、自动化装备、医疗器械、航空航天和节能减排等产品领域模具发展势头强劲。那么五金冲压工艺技术要求有哪些 ?下面将以影响冲压加工的主要因素板料、模具、设备和冲压油这几点主要给大家介绍。

一、五金冲压件的原料性能

1、成形性能试验

风险对冲压文件开展内弯实验室检测、杯突实验室检测，测量文件的处理固化平均值和延性应力应变相对分子质量等，与此同时介绍不锈钢轧制耐腐蚀性实验室检测措施，可按薄不锈钢轧制耐腐蚀性和实验室检测措施的标准开展。

2、材料检查

五金电器冷冲模件建材具体是热轧钢或带钢的金属质板带建材，原建材线水平说明书绝对建材达到明文规定的技木追求。当无线水平说明书或因其它缘故，五金电器五金电器冷冲模件厂可按需求挑选原建材采取复验。

3、化学分析、金相检验

解析物料中化工营养元素的含锌量，分辨物料黑色金属材质晶粒度类别和平滑程度上，评定标准物料中下游离渗碳体、带状组织安排和非黑色金属杂质物的类别，检查报告物料缩孔、酥松等缺欠。

4、硬度检测

五金工具模具机加工件的氏氏硬度判断主要采用洛氏氏氏硬度计。超小型包括繁杂的样子的模具机加工件，可以用其余公测测量仪器做好判断。

二、五金冲压件的工艺要求

1为了有利于冲压变形和制件质量的提高成形性能的要求，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板平面方向性系数小、材料的屈服强度、板厚方向性系数大与弹性模量的比值小。分离工序并不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料。

2、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可以直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。

4、规定适当的制造精度及表面粗糙度。五金冲压件的费用会随着精度的提高而增加，因此在没有充分根据时不应当追求高的精度。同理五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要作出适当的规定。

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