在五金冲压件的生产之前，首先得准备好生产器材，冲压模具就是其中一种，面对不同种类的冲压件，需要选择不一样的模具，具体得根据订单量、精度、结构大小等原则来选择，下面就来探讨一下。

由于生产设备在加工中与工件发生碰撞摩擦等因素，会缩短模具的使用寿命，增加运营成本，所以要选择合适的器材参与生产。

1.   跟据控制精度追求来选定 冷挤压注塑模具

当生产的五金冲压件对精度和断面质量要求很高的时候，应选用精密模；对于要求一般，精度不那么高的工件时，选用普通模。其精度顺序是：简单模＜级进模＜复合模，它们之间的差别在于，简单模在生产多工序工件时，需要多次定位和形变，会增大误差，降低精密度；级进模在加工时，会在送料和定位上产生误差，但可以借助导正销修改，精度会高一点；复合模在冲压时，工件始终在同一位置，没有定位差错，精度在三者中最高。

2.   跟据设备作用挑选塑模

在生产拉伸件的时候，靠双动拉伸压力机提供动力，此时应选双动冲模；在生产电子产品的小金属件时，应采用单独套模具，直接在压力机上加工；在效率很高的万能弯曲自动压力机上，使用普通模具。

3.   表明五金螺丝冲压冲压模加工件的设计的来选定冲压冲压模加工冲压模

不同批次的工件，拥有完全不同的形状、尺寸、结构。例如大型冲件，一般选用简单模来简化生产流程；在小型复杂件的生产中，宜选用复合模和级进模，因为这类产品在外形尺寸和结构上，都要求比较高，最明显的就是半导体金属壳。

针对存在较为成熟冷冲模的工艺的冷冲模厂，在玩家回复询盘时就能表明耍求选定为宜的摸具，同时像诚瑞丰这样一来存在24年阅历的新公司，在的工艺补救和管理团队阅历个方面更好扎实推进可靠的，有很多客服都原因持续加盟！