精密五金加工件的冲压工艺可分为分离工艺和成形工艺两大类。为了满足冲压件在形状、尺寸、精度、批量生产和原材料性能等方面的要求，采用了多种冲压方法。只有将它们结合在一起，才能获得精密五金加工件。

精密五金工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压五金加工的三大要素。用于冲压的模具称为冲压模。冲孔是将材料（金属或非金属）大量加工成所需冲孔部件的专用工具。冲模在冲压中非常重要，没有所需的冲模，就难以批量冲压生产；没有先进的冲模，就无法实现先进的冲压工艺。

冲压工艺具有生产效率高、操作方便、易于实现机械化和自动化等优点，可以加工尺寸范围大、形状复杂的精密冲压件，在工业生产中得到了广泛的应用。此外，精密冲压也存在一些问题和不足，主要表现在冲压过程中产生的噪声和振动，操作人员的安全事故时有发生。然而，这些问题并不完全是由冲压工艺和模具本身造成的，而主要是由传统的冲压设备和落后的手工操作造成的。

精密五金冲压模常用工艺如下：

2 复合模：在一个冲压行程中，在同一位置完成两个或多个冲压过程。

3 单工艺模：在冲压过程中只能完成一个冲压过程的模具。