在精密五金冲压模具加工中，冲压件的不良问题有很多种，为了更好地无瑕疵生产，诚瑞丰的技术人员会根据以往的项目来总结经验，时刻记录发现的新问题，等到类似的问题再出现，即可迎刃而解，确保在交付周期内出货。下面例举出3个经典的不良问题进行分析，希望对你有帮助。

1. 毛刺高度不一致

①原因：凹凸模间隙不均匀、刃口塌边出现偏差、导柱中心偏移、模具安装出 错、导套松动、压力机导向板不准确。

②解决方法：对模具进行修模处理，调整模具的间隙大小；刃口受到磨损，对其进行研磨；重新安装模具导柱，对松动的部件加紧固校正处理；使用导柱后要与模具同心，确保导套冲力在同一个方向上。

2. 冲压件断面出现压缩毛刺

①原因：模具间隙过小、刃口出现倒角、凹模孔径面过于粗糙。

②解决方法：调整模具的间隙，对刃口进行修复；用砂轮对凹模刃口进行研磨；在磨去孔径壁上的斑点。

3. 冲压件截面出现筋状线条

①原因：凹模存在缺口、巻刃损伤；润滑剂问题，造成模具损伤；模具上附有废屑。

②降低模具材料的硬度；正确使用润滑剂；及时清理毛坯废料。 

以上就是精密五金冲压模具加工中，生产冲压件时出现的3种不良问题。

诚瑞丰公司，24年专注生产冲压件， 20000+套冲压模具生产经验，月产100+  套模具，上百台精密加工设备，日  500万冲次生产产能，冲压精度可达  0.01mm，18道质检层层严格把关，欢迎联系合作！