在精密五金冲压模具加工中，冲压件的不良问题有很多种，为了更好地无瑕疵生产，诚瑞丰的技术人员会根据以往的项目来总结经验，时刻记录发现的新问题，等到类似的问题再出现，即可迎刃而解，确保在交付周期内出货。下面例举出3个经典的不良问题进行分析，希望对你有帮助。

1. 刀痕长度不同样

①原故：凹坑模间距不一致、刃口塌边显现误差率、导柱核心移位、模具加工装有出 错、导套裂开、水压机向导板不准确无误。 ②治理 好的方式：对塑模通过修模治理 ，调低塑模的缝隙程度；刃口接受损伤，对其通过碾磨；重按照塑模导柱，对摔松的主件顶紧固效准治理 ；的使用导柱后要与塑模同心同德，提高认识导套冲力在一致个方向下。

2. 冷冲模件截面现身减少锯齿状

①原由：模具加工齿隙过小、刃口展现倒角、凹模直径面太过低质。 ②避免方法步骤：修整橡胶模具的开距，对刃口来解决；用砂轮对凹模刃口来研磨抛光；在磨去内径体两侧的白点。

3. 机加工件截面积发现筋状装饰线条

①主要原因：凹模会存在豁口、巻刃伤到；保养剂一些问题，会造成摸具设备伤到；摸具设备上附有废屑。 ②调低冲压模具建材的对抗强度；对选用润滑的剂；立刻除去毛胚废品。 

这些只是 精密模头五金电器模头冲压模具模头处理中，工作模头冲压模具件时现身的3种不良问题。

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