生产五金冲压件的前提是拥有冲压模具，福田精密冲压厂普遍拥有自己的开模加工中心，在模具零件的生产中有一道热处理后的淬火工序，如果控制不好就很容易产生形变，需要掌握工艺技巧。诚瑞丰公司拥有24年的冲压件开模下料，生产组装经验，下面为你分析。

1.   零件的选用不合适

模具钢的正确选择是生产优质冲压件的前提，对于强度要求高的模具，如果选择硬度或刚性不足，就容易在热处理时发生形变。

2.   加工方案不得当

福田精密冲压厂在设计零件时，应保持零件的对称性，避免厚度差别过大，使其平滑过渡很重要；对于复杂件，选择硬度合适的材料再增加合适的工艺冲孔结构，可避免冲压模具在淬火时的变形。

3.   锻打艺属相相克理

在锻造之前，要适当控制加工的温度，选择合适的锻造工艺，对于具有方向性的材料，在工序完成之后要进行淬火处理，不然容易发生形变。

4.   调温管控不严谨性

在淬火工序上，对于模具钢的温度控制要合理，通常区可加工的最低淬火温度，并且在工序初始时要预热，对于尺寸较大且工艺复杂的模具件，可快速加热，缩短工艺耗时。

以上就是福田精密冲压厂对于冲压模具淬火防止变形的4个方法，希望对你有帮助。

诚瑞丰我司，25年专心出产冷冲模件， 20000+套冷冲模塑模出产体力，月产100+  套塑模，一亿台精密机械激光加工设配，日 五百万冲次出产产能分析，冷冲模精密度较相当于  0.01mm，18道质量检查逐层严格执行监督机制，欢迎大家链接企业合作！