钣金加工指的即是对均厚的板材进行进行加工的技术，包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，钣金机箱机柜从设计到加工的过程中，最重要的什么？什么因素会影响钣金加工的质量？

钣金机柜表面处理

汽车冲压模具件的接触面层代加工生产治理是汽车冲压模具代加工生产环节中十分的关键的内环，汽车冲压模具机箱机柜代加工生产的接触面层代加工生产治理措施一般是用汽车喷漆和塑电镀，在其接触面层型成1层保养膜，而是它有避免元器件长锈，绿化物品的外观开发等用途。汽车冲压模具件的接触面层前代加工生产治理的用途大部分是去油垢，氧化物皮，铁锈等，如今的的汽车冲压模具机箱机柜全都选用搭扣式或手拧螺钉开发，替换简单，连内壁都选用了抽送式开发，用塑卡件来调整内壁结构件。 在提供厂品的功效、外装等请求下，板金件的装修设计应当按照可以保障冷挤压工艺简便、冷挤压模具设计制作易、板金件冷挤压件线服务质量高、尺寸图不稳等。看得见，产生机械、板金件件净化处理各类的师傅的生产加工工艺本事都要后果板金件生产加工工艺的线服务质量

钣金机箱机柜工艺基本要求

1.1在生产中必须按图纸、工艺标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。

1.2 对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要注意，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。

1.3 门的外形按允许公差的负公差加工，严禁出现正公差。

1.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。

1.5机柜外形按允许公差的正公差加工，机箱外形按允许公差的负公差加工。

1.6图纸、工艺未注公差时，按 GB/T 1804-92m级加工。

1.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。

1.8 图纸、工艺有公差标注要求时，按公差要求加工。

1.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。

1.9所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。

1.10有电镀要求的零件，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。

1.11板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的部位留点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工艺顺序。

1.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。

诚瑞丰拥有8台日本进口NCT机床，6台德国进口镭射设备，合计14台钣金下料设备，可应对 0.1mm~30mm的板材厚度加工需求；同时具备 5条折弯工艺生产链，折弯加工板材长度可达 3.2m。