钣金加工的工序表面处理对产品表面所起的装饰及防护作用被许多行业所认可。在钣金加工行业中，通常采用的表面处理方式有电镀、喷涂及其它的一些表处方式。

1、真空镀膜分成:镀锌钢管(彩锌,白锌,蓝锌,黑锌),镀镍,镀铬漆等; 首要是在料件单单从表面成型一份安全防护网层,起呵护及裝饰的用处;

2、各种的表处方药式:阳极脱色,铬酸盐,磨砂,喷砂,脱色等;

3、粉末喷涂分喷涂及喷粉两大类,是将料件过程前处里已后,用喷枪,混合气体把艺术漆喷洒到精密机械钣金件工件表明产品的表明上,艺术漆在工件表明产品的表明演变成金属涂层.烘烤后,起防范的反应;

钣金加工注意事项

1. 钢材件喷涂工艺前建议先进的行电镀锌整理，以新增涂覆的映照力；

2. 焊接的零配件可使用无机化学上的除理，但难以使用电无机化学上的除理（涵盖塑料电镀、阳极化）；

3. 对有铆接需要的化学镀（硫化）件，其制作加工工艺技术都要是先化学镀（或硫化）、后来再铆接。

4. 细而长的管形（其高度少于2倍直径不低于）零件图一样为宜通过电物理处置，这是因为入乎表皮将并没有膜层；(特种情形可进行专门办法来考虑追求)

5. 因绝对多数充分空气对锌有结垢的功效，故在钣金工艺代加工的制作中应尽量应用热浸镀锌层与充分原材料沾染或制造在相同封闭空间胃中；

6. 任何分析生物上的工作都应在元器件心态下展开，而且工作工作中的生物上的硫酸铜溶液会被虚报冒领在组合构成件的缝缝不停而进而引发金属腐蚀；

7. 铝各种合金铸件不可以完成盐酸阳极硫化处理；

8. 锌基合金属似的主要包括电渡层作防火设计，为延长其电镀锌的构建力，似的前须预镀铜或镍；

9. 有较深缝隙或细孔（寻常指深度.达到2倍截面积或张嘴尺寸，但优质的生产技术不一定受此限）的配件电渡后，入乎表层将没法齐全遍及涂层；

10. 镀亮镍的碳钢为提升 其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底衣；

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