在凹凸模上镶块对模具制造的工艺要求较高，坪山五金冲压件加工厂的技术人员对此工艺的研究已有数年，经过众多的项目案例积累，坪山五金冲压厂现已总结出以下9种注塑模具的设计关键点。

1. 模具嵌件的接缝不能与形成刀刃的圆弧相切

凹模复制件的图型是不能相交的，更具阴茎疱疹的角，孤形部份太窄和太重，承载力不方便，然后难易建立加工生产制作、脱模和铣削流程。凹模镶件的图型是相交的，加工生产制作脱模和铣削加轻易得多，镶件的规模少，而且加轻易确保安全剑刃图型和长宽比的定位精度，以至于各种镶件最简单的方法是好的。

2. 如果型腔上的孔间距要求较高的精度，则不能忽略镶嵌结构

在间断性塑料模的凹模上，些类的孔边距必须要高计算可靠性强，精密度。这样用综合架构，往往会给打造、机诫制造和热清理获得的困难。在凹模完美和和变形后会，将没办法衡量孔边距的计算可靠性强，精密度。这样用镶宝石架构，则能够能够 钻研和拼结来变现高计算可靠性强，精密度孔距的追求，并可能够 扩大或缩短螺母或钻研黏结面来便捷地调结孔距。

3. 凸模和凹模的镶嵌结构不应忽略制造过程

关于大小型线条僵化件的这部分太敏感建筑体式冲头或磨具，一般性给锻压，机工艺或热整理受到过大困难重重，或许整体受损会影响一整个冲头和磨具车辆报废。对此，一般性适用嵌体块格局设计来来解决他们关系紧张。只不过，凸模和凹模的镶口格局设计不要缺少版块的工艺和研发整个过程，必需确保安全生产每一嵌件非常易工艺和研发，变少钳工的工作任务量，并的提升磨具工艺精度等级。到底措施是：

1）尽量性将更复杂的内造型构成造型工作便于于机工作和成型模样铣削，而且车刀刀片应加工制作得尽量性呈对称且不均，以可以减少热正确处理变形几率并加快镊子创造精确；

2）沿对应点轴分开用，形状和尺寸相同的块可以一起加工和研磨，从而节省了机械制造工时；

3）电孤分开制作这件。火弧和长蹭蹭蹭蹭行划分为几局部并剪切在一齐。剪切线应铅直于刃口，连结面的沾染直径本就不是太短，一般的为12-15mm。对於每一块，在距切点5-7mm的双曲线部件上合情合理铺贴线，更加方便加工制作和创造，并不断提高嵌gps精度。

4. 凹模嵌件的接缝不能与冲头嵌件的接缝重叠

当冲头和凹模都分为打孔结构设计时，凹模嵌件的拼缝不会与冲头嵌件的拼缝连接起来，且世界上最大值应隔开3-5mm，预防止零件图损伤太快，诱发毛边现象。嵌件和压铸模嵌件重合，因此这里应出来机加工毛边现象。这样5个接口处隔开3~5mm，则五金冲压工艺技术行提供无刀痕的标准。

5. 不能对复杂形状的模具进行加工

在考虑一下车刀刀片时，应将较为复杂形状图片大全的内部组织处理改换为外界处理，以有利于机戒处理并减轻钳工处理。

6. 大型汽车覆盖件的修边模和凹模不宜采用整体结构

这是因为仍未光催化原理整体化式磨具的锻压坯料，对粗加工专用设备的符合要求也很高，以及热正确处理也困境。可是，磨具毁损后难修复，可是不可能避免浪费珍贵的磨具钢。大多数他们专业车辆盖主件大多数修整磨具均所采用嵌件接拼架构，下磨具座均为铸钢磨具座，修整凸模和凹模由嵌件制作成并固定住在下磨具上工厂。要是当中之首磨花或毁损，只需替换相应的的信息模块，就可更快合理地通过磨具修补，并避免浪费了产生利润。

7. 插入接头表面的长度不应太大

刀头的黏结外壁的宽度应为很长，因较小的黏结度能够减掉电火花加工和电火花加工刀头的运作量，并使刀头两者的集成式紧凑不靠谱。若是 不大，将加强整里的运作量，和很难保证质量配备的正确性。基本，大中型镊子的连接头抖动为12-25mm。

8. 模具的插入角度不应小于90度

致使橡胶硅胶模具嵌件让较高的生产激光制作的精密度，那么嵌件不得不拥有保持良好的生产激光制作耐磨性，以便于生产激光制作和热除理。请要留意，橡胶硅胶模具嵌件的方面切勿大于90°，所以大于90°的尖角除了不易加工制作，另外在回火整个过程中也简易 破裂。因为，在能够的标准内，美工刀的度角应构思为90°或钝角，以避免锐角。

9. 在批量生产中，不建议使用紧固螺钉固定冲头和模具

在文件批量出产中，应以是真的吗、不便的习惯加固冲头和塑模加工。尽快拆卸塑模加工，而不要拆下来塑模加工。只会便用螺栓刀拧下加固螺栓，拉开尽快拆卸塑模加工，只是导入新的塑模加工，扭松拧紧螺栓。这，塑模加工在伤害时易于拆卸，只是当五金冲压力较高时，长平均寿命的塑模加工应进行挂置的木桌加固，也是简洁明了是真的吗的。

诚瑞丰专业坪山五金冲压件加工厂，拥有25年的冲压工艺激光加工相关经验，给出一坐式开模产生产品，迎接资询合作关系。