二次拉伸是广东五金冲压件加工厂的常见工艺之一，在实际量产中有许多值得优化改进的地方，例如拉伸异常问题，很多原因会导致拉伸件出现异常，严重时还会出现残次品，只有经过众多项目案例的积累，对工序设备等进行优化，才能逐步完善，找到更多的解决办法。

五金冲压件加工厂的几种常见二次拉伸异常情况：

凹模R角过大，应增加R角，增加其拉伸高度，减少凸缘的数量。

2.凸凹模尺角太窄、不够光滑，应增大尺角，并对尺角进行抛光处理。

3.压边力大过大，适当减小压边力。

4.塑胶橡胶模具与工作任务台保持竖直度不高，检验塑胶橡胶模具任何部分正等轴测图度及保持竖直度。

1.凹模尺角较大，应改小。

2.压边力小或不透亮，停机调节压力的大小。

3.伸展形变油多余，少伸展形变油。

1.凹模R角过小，应减小R角。

2.凸凹摸具摩擦小，应相当加高摸具摩擦

1.凹模尺角很小，产品拉伸后变薄，导致起包；尺角太大时，产品进料快，导致产品压不平，也会起泡，R角一般在1.75两边。

2.拉长油少刷点，而是多刷油，从而导致渣浆泵快，会起泡。

3.凹模延展形变立体磨太光面，应将延展形变立体磨稍稍砂粗点。

以上就是五金冲压件加工厂对二次拉伸异常问题的总结，希望对你有帮助。

各种精密五金冲压件定制加工，生产销售业务，欢迎联系诚瑞丰！大型厂家直销，支持订做。