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二次拉伸是广东五金冲压件加工厂的常见工艺之一，在实际量产中有许多值得优化改进的地方，例如拉伸异常问题，很多原因会导致拉伸件出现异常，严重时还会出现残次品，只有经过众多项目案例的积累，对工序设备等进行优化，才能逐步完善，找到更多的解决办法。

五金冲压件加工厂的几种常见二次拉伸异常情况：

（一）跳下脚料

凹模R角过大，应降低了大约R角，增加其拉伸高度，减少凸缘的数量。

（二）建材断 1.构思较硬或質量达不到好，可以调整金属材质试产。

2.凸凹模尺角太窄、不够光滑，应增大尺角，并对尺角进行抛光处理。

3.压边力大过大，适当减小压边力。

4.冲压压铸模具与工作的台斜面线度不是很，检测冲压压铸模具每个零配件空间图形度及斜面线度。

5.五金冷冲压油不充分，应在橡胶模具或机器设备中适度延长五金冷冲压油。 （三）拉长件折皱

1.凹模尺角很多，应改小。

2.压边力小或不不光滑，停机调节压力的大小。

3.拉申油太久，降低拉申油。

（四）壁部改变

1.凹模R角过小，应拉动R角。

2.凸凹塑模设备摩擦小，应酌情加上大塑模设备摩擦

（五）外表精致

1.凹模尺角过大，产品拉伸后变薄，导致起包；尺角太大时，产品进料快，导致产品压不平，也会起泡，R角一般在1.75以內。

2.拉长油少刷点，是因为多刷油，促使加料快，会起泡。

3.凹模延展水平太光洁，应将延展水平有点砂粗点。

以上就是五金冲压件加工厂对二次拉伸异常问题的总结，希望对你有帮助。

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