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复合冲压模具出现异常，会导致冲压件出现不良品，北京五金冲压件加工厂的员工熟悉冲压模的各种结构，在实际的量产中，很多工程师可能不了解详细步骤，诚瑞丰公司总结出以下7个种类事情及防止方案，也希望对你可以有让。

1. 冲压件拉裂：指冲压件在加工时出现局部破裂的现象。

原由：注塑模具内层未擦拭乾净，边侧或许存在着油泥，不仅而且还会有或许是凹模边侧偏大形成的。 方式：第三步除污处里，或拆模卫生，适当的降低了大约侧面口径。 2. 单侧模具冲压：在翻边工艺流程中，工件表面显示不同边，只工作了了边。会是随着凸模与好产品不是，引发不了精准定位，所产生单侧；又某些是由于凹模纵深不够用。 心思：再次硬件配置凸模，加强凹模的尺寸规格。 3. 铝件会会出现裂口：铝件与模具设备的切合度匮乏，引发裁剪口会会出现断裂。 问题：有压力不够，凸凹模最下面腐蚀痕迹大，也会产生创口裂开。 法律依据：重配高低不平模侧面空闲时间，的温度适，更大水压。

4. 工件表面出现压痕：工件R角处有显眼游戏鼠标垫，凹模缝隙远远不够，相当加强缝隙就能。

5. 冲压件有毛刺：原因是锅与凸模间隙过小造成，可视症状减掉凸模外径（0.3-1cm），打蜡 处理。

6. 漏铝：指外复胶片照片有显然铝冲出，漏铝理由较多，凹镊子宽度过大，气温过高；外复胶片照片激光点焊歪斜都引起漏铝，压为大也会引起漏铝。 方案：重配开距，工作温度应当，点正外复底版。 7. 表面层各个凹凸：缘故是铝好莱坞大片空闲气未排出来，基本上是随着凸模凹可能会导致的，也是要素是随着商标权磨损情况可能会导致的。 小妙招：减小凸模斜度，方便气氛排除。

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