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许多厂家在量产过程中，都会对产品定期抽样检测，小冲件的检查还方便一点，大型冲压件加工中的五金部品外观全面检查就不是那么容易了，因为器件大，移动起来没那么容易是一方面，更重要的是检查方法和内容都要重新规划，下面就来分析一下外观全检的方法。

第1 步是送样，到的生产生产线上随即吸取一些机器设备要做好号码符号凑齐品质质量部，把产品的样品正反面朝上铺平摆放。

第二步是目测是否缺料，按照客户外观的判定标准范围，目视与部品诚45°角进行外观检查，是否存在缺料、变形的状况，要注意相似品的特性区分，其次是检查是否存在漏攻牙、漏折弯、漏铆钉、漏挫批锋、楼焊接、漏倒角、钉方向反的情况，这些情况在大型冲压件加工过程中一般很少出现，所以检查花费的时间相对较少。

第四步是的面上檢查，详细查找五金电器螺丝零配件的的面上可不可以有着油垢、的材料黑斑、漏涂银油、漏涂清漆、商品标签错识、有锈点、硫化等情形，这当中磨花、硫化、膨胀是内容檢查的内容。除此以外都要用感觉对五金电器螺丝件触摸屏，无感觉、不刮手可鉴定达标率。 往上多个关键步骤只是 面向特大型模具冲压件精加工的五金配件零配件外形全检历程，为确保安全一些的消费者货高品重量可靠的，随后会加入一些的测量具体方法。