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针对大型冲压件加工的过程，制定五金生产制程报废管理规定，有助于减少生产制程中不良品报废，降低生产加工成本，提高产品品质，适用于冲压、二次加工、包装的管理。

具体的标准方式：

1.  生产部严格按照PMC的生产计划进行生产，严禁多生产或少生产。

2.  生产部接到4M变动调查时，各环节要确认现场时候还有原材料、半成品、成品或不良待重工平，都要如实上报统计数量。

3.  调节品调节员须得进行全检认定，调节品还可以返修的品牌要返恢复，缩短调节品的毁坏。

4.  魔幻冷冲模件工作中难调零部件测试废旧率高的的产品，能否找边料或较差废旧料及其工艺中的较差废旧品留用调模。 5.  队长在配备做业员上岗安装前，有必要特殊要求做业员严格要求确定《冲压模具做业标规定书》和《半原辅料礼品盒做业标规定书》进行做业。

6.  生产过程中的不良品什么样才可以报废，只有产品表面有多条刮花露底并长度在8MM以上的产品，其他的刮花、压印不良产品标识好统一送到二楼包装，由品质部人员最终判定是否可使用，其他人员不可以私自判定产品报废。

7.  手工制造过程中 中的返修品在全检返修后，发生个别车辆未能恢复的，不得不经途经理助理级上面的的技术人员肯定后才可损毁。 8.  一整天晚上的换新期品数剧要提交到生孩子行政文员，会根据统计数表使用空间区域分辨，折算处各组同一天换新期的设备钱数，并一整天晚上公布了到施工现场使用通报会。 往上就算超大型冷挤压件加工厂时五金螺丝制作加工制作工艺的损毁处理的规则，有助上升制作加工会动性，上升好产品素材的灵活运用率。