随着冲压行业工人工资水平的不断高，降低冲压的人工制造成本已经成为五金冲压厂商当务之急。现在越来越多部品开始使用五金冲压连续模，使用连续模可以很好的建立低成本高效率的自动化冲压生产线。而由于连续模要求精密、部件复杂。在制造时需要注意的问题相对于一般冲压模具而言更为考究，这主要表现在以下几个方面：

        1.冷冲模时，先用比较固定挡料销初始标记，落料时用装于模内的导正销确保条料的较准标记。         连继模应当加挡料、侧刃等步距标记设备         相对于多凸模机加工机床，可通过凸模规格尺寸长宽比做到有差异间距的凸模，形成了蹊径式，它可不要各凸模机加工力的较大 值同样有，但是有效调低机床的机加工力,减掉冲压机的短路电流。         2.冲孔较多时，小凸模的的长度不可过大         在高准确度的间断机加工模中，惯用冲预冲孔，后来在各工步按照导正销对卷料导正的做法。与其，间断机加工模的导正销直身间距是指：导正销固定不动不动钢板的强度+一原料的厚。有必须留心导正销的间距没有过大，进去导正孔的间距也没有过大，不可能会引发橡胶模具加工放卷不畅，带料等问题。间断模中，惯用的地位安装有固定不动不动挡料销、导正销、导板、侧刃等四种手段。侧刃是用在调节每步条料送进的间距。惯用的地位安装有导正销、缺省挡料销、侧刃、导销等，至少导正销是间断模中运用范围广的一款细密地位做法，它与误送在线检测感测器器在适用还能报警器停止时，起自我保护橡胶模具加工的功用，由此，在间断机加工模经常常在适用。不可能，就可能演变成冲大孔时原料弯曲小凸模，小凸模因钢性不足之处而震断。

        3.不断模的导正销(加以引导针)不适宜太长         用反复模冷冲模工件表面，须要消除条料的有效定位系统题，保护反复模的步距不一，才有几率杀出合适的模具制作。         为着抑制放卷步距，不断模有必须有最号的位置设施。等级划分，选用导正销的的直径一般 是∮1.2~6mm。但要嘘寒问暖，这对蹊径凸模，为着做到凸模有任何的刚度比，板材厚度小的凸模应研发得短有很多，大的做长有很多，两者之间相差太大同一个层面为板料它的板材厚度）。其实冷冲模时先冲大孔后冲孔洞。侧刃板材厚度应是步距长加0.05-0.5mm，祥细视相关材料它的板材厚度决策。

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