五金冲压件采用冲压和模具在室温下变形或断裂不锈钢，铁，铝，铜等板材和异性材料，以形成所需的形状产品。金属冲压工艺包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精加工等工艺。

五金冲压的工艺有很多种，根据自己对冲压件的要求选择不同的工艺，常见的冲压工艺有：

1 椭圆拉伸工艺

2 圆桶剪切制作工艺 3 山形延展技艺 4 长方形伸拉加工工艺 5 带凸缘半圆形收缩工艺技术 6 丘形拉伸弹簧流程 7 边沿拉长技术 8 活套法兰盘伸展技术 9 椎型拉伸弹簧艺 10 程度剪切工艺技术 11 斜面热挤压技术 12 圆角矩形再拉申施工工艺 13方向延展工艺流程 14石阶拉申生产技术 15 开关面板拉申方法 16 变软伸拉加工

五金冲压件的基本技术要求：

1 在设计制作器件的成分形式时，做好运行简便正确的圆弧（如垂直面、圆柱体面、槽式面）举例组合构成。时候，还尽义务量才能减少生产制作面的需求量和生产制作规模。 2 合理合法机产生中的毛坏房提纯形式可会直接适用新材质、煅造、铸造、冲压模具、焊接方法等行业领域。毛坏房的选取与重要的生产精加工方式方法标准关以，基本上在于于生产精加工方式提前批次、材质能和精加工或许性。

3 冲压件所用材料不仅应满足产品设计的技术要求，还应满足冲压工艺和冲压加工要求（如切割、电镀、焊接等）。

4 特定正确的处理制造导致精确和表明层低质度部分的处理价格。金属制质冲压模具粗加工件的处理价格会跟随导致精确的增强而添加，如此是在高导致精确的前提下，种添加如此看起来。因而，当找不到至少的的基础时，不可追寻高导致精确。类试地，金属制质冲压模具粗加工件的表明层低质度也应随着密切配合表明层的其实需要正确调节器。

5 对五金冲压性能的要求，对于成形工艺而言，为了提高冲压变形和零件的质量，材料应具有良好的塑性、小的屈服比、板厚的大方向系数和板平面的小方向系数，材料应具有良好的塑性、低的屈服比。板厚方向系数高，板平面方向系数低。屈服强度与弹性模量之比较小。在分离过程中，材料不需要具有良好的可塑性，但必须具有一定的可塑性。可塑性越好，分离材料就越难。