随着轿车、通信电子和家用电器等行业的快速发展，使得金属冲压等零部件的需求与日俱增。不少跨国企业在中国开设了生产线，也将汽车生产配套工厂搬运至中国，对华配件的采购量也逐年快速增长，德国及美国的汽车厂现已将我国冲压件厂的产品归入其全球收购链，带动了国内相关职业的快速发展。而且随着本土汽车企业的生产技术优化，国内汽车冲压件在世界市场上的优势将进一步得到凸显。

低成本高质量呼唤前沿技术

中国汽车冲压市场呈现强劲的增长势头，没有国产冲压模具的低成本，就不会有国产品牌车的飞速发展，但低成本并不意味着低水平。国产车要快速发展和提高品质，一定离不开国产冲压件水平的提升。汽车厂家为了满足消费者的需求，不断的推出新的车型，这就要求汽车冲压件也相应的不断更新换代，这必然会对汽车冲压件提出更高的技术要求，这也是汽车冲压模具市场的必然趋势。如何提升自动化水平和冲压件精密度，使用寿命和质量，是国内汽车冲压件厂家当下要达到的重要目标。

数字化模具、自动化加工迅猛发展

数字化模具技术，是解决汽车模具开发中所面临的许多问题的有效途径。即在设计时考虑和分析可制造性，保证工艺的成功。CAE辅助分析和仿真冲压成形的工艺过程，预测和解决可能出现的缺陷和成形问题。而模具加工自动化是汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置（ATC）、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等，由中低速加工发展到高速加工，加工自动化技术发展十分迅速。

汽车冲压模具的发展趋势

【深圳市诚瑞丰科技有限公司】从前期的精心选材，到后期的五金模具制作，精确把控生产过程的细节成本，高精度精密零件加工精度达到±0.001MM，冲压模具精度达到±0.01MM。同时在冲压方面引进德国和日本数百台精密冲压设备，从25T到300T，多方位满足汽车五金冲压件的需求，层层工艺流程设置品检员严格检控，精益求精。