残次品是很多钣金加工厂家经常遇到的问题，香港制造业产品主要从内陆采购，例如精密钣金件、冲压件、冲压模具等。在大陆厂家的实际产中，出现残次品会增加生产成本，影响交付效率，需要及时分析其中的原因，找到解决方法。

一、钣金加工厂家残次品产生的原因

1、磁圈的材料故障：1.）印压的纸页有不当毛细现象，和其他东西掉落在； 2.）初级线圈结疤，还有就是在纸质的外壁或內部送进了杂质。 3.）板的表面能物料丢失，板的表面能被刮破，4.）板的边缘不规则损坏。5.）角应力不均匀且变形。6.）板的用料差，宽度不匀称。7.）线圈的背面是由异物引起的鼓起现象。以上是在冲压过程中容易发生的所有不良现象。

2、总是在原材料中情况的不良現象現象：1.）棱刺现象的发生，棱刺现象的发生有在不锈钢板的激光切面上方。当板材厚度多于0.2mm时，若是 不不能进行处理，将损毁橡胶模具。 2.）滚筒打印，异物附着在进纸滚筒上。3.）当滚简轴无缘无故消停或减速时，由滚简轴的划动致使的划动复印。4.）滚筒材料损坏或起皱，以及导板之间的间隙开卷线的辊或模具上的导辊很小。由于卷材送入不平衡而产生皱纹现象。5.）凹凸不平，开卷线中的异物会导致片材表面不规则。

3、模貝方面造成的有影响的情况：1.）延展易变型大，延展车速快，毛坯房夹持力过大等引致的配件上的出褶； 2.）模具冲压件机头时。凹模和凸模的倒圆角过小，油隙不不匀等缘由； 3.）刮花是由相关材料和黑色防静电镊子引发的，此类相关材料和黑色防静电镊子在冷冲模零部件或黑色防静电镊子中引发欠佳问题； 4.）废塑料混在模具设备地域，工做在制作的过程 中不干净的的表面。5.）毛刺主要是由于过多的落料间隙或钝的切削刃造成的。

二、钣金加工厂家残次品的解决办法

（1）原原料料体检。在冷挤压制作以往，需求体检和清洗原原料料。清洗时请准备辊子孔径和清洗油的高质量。要是少了清洗油，则需求当即使用。

（2）金属拉丝工艺模头的进行验查维修保养与保养，金属拉丝工艺模头要有定期存款进行验查维修保养与保养，以确保安全出产出产的接连安稳环境。

（3）观察和检修水刀切割塑料塑模，并要定期观察塑料塑模非核心的情况下，以免止锯齿状展现在成品上。

 （4）橡胶冲压模具制作结构设计节省，缩减了机加工件的鼓起，认定了落料孔的大小，上升了冲孔和落料的精密度较，加强了落料孔的可创造性，并以避免有害垃圾卡在橡胶冲压模具中盲孔。

（5）认真把控适用冷冲压的剩余用油量（也可以选择进给速率分辩加剩余用油量），免得上油异常而导至废碎料粘在镊子上并养成鼓鼓的。

（6）规范了办公站的产品的辉达娱乐 要存放在量，设定冷挤压厂品中需安转的工程专业的产品。

（7）定期进行对摸具设备控件（举例子冲针，滑块，嵌件等）进行消磁进行处理，以抑制因永磁铁出现废旧吸附力到摸具设备上而造的偏差冲压模具件。

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