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五金冲压件采用冲压和模具在室温下变形或断裂不锈钢，铁，铝，铜等板材和异性材料，以形成所需的形状产品。金属冲压工艺包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精加工等工艺。

五金冲压的工艺有很多种，根据自己对冲压件的要求选择不同的工艺，常见的冲压工艺有：

1 椭圆拉伸工艺

2 圆筒形拉伸运动工艺流程 3 山形肌肉拉伸艺 4 长方形肌肉拉伸加工工艺 5 带凸缘半圆球形肌肉拉伸工艺设计 6 丘形伸拉方法 7 角处剪切工艺设计 8 蝶阀法兰盘伸拉艺 9 碗形剪切施工工艺 10 深度的伸拉制作工艺 11 圆弧轧制艺 12 椭圆再拉申生产技术 13反相剪切技术 14平台延展加工制作工艺 15 面板价格伸展加工过程 16 太薄肌肉拉伸方法

五金冲压件的基本技术要求：

1 在设计的概念配件上的的节构形式时，尽量用方便合理的的曲面模型（如水平、柱体面、锥型面）基本女子组合。一同，还需承担量削减生产制作制作面的數量和生产制作制作表面积。 2 合理安排机制做中的图片配制具有方法可简单应用于断桥铝合金、锻压、锻铸、机生产制造、对接焊等区域。图片的选定与具有的制造生产制造制作工艺 情况有关系，基本决定于于制造生产批号、原材料功能和生产制造有机会性。

3 冲压件所用材料不仅应满足产品设计的技术要求，还应满足冲压工艺和冲压加工要求（如切割、电镀、焊接等）。

4 自定义适量的创造gps精密度较和漆层粗糟度零部件的处理的成本费用。合金金属制冷冲模工艺件的处理的成本费用会跟随着gps精密度较的提高自己而多，有点是在高gps精密度较的条件下，这一种多是非常看起来。如此，当不会非常的基础上时，应当最求高gps精密度较。近似地，合金金属制冷冲模工艺件的漆层粗糟度也应按照其加上漆层的事实需适量的调节。

5 对五金冲压性能的要求，对于成形工艺而言，为了提高冲压变形和零件的质量，材料应具有良好的塑性、小的屈服比、板厚的大方向系数和板平面的小方向系数，材料应具有良好的塑性、低的屈服比。板厚方向系数高，板平面方向系数低。屈服强度与弹性模量之比较小。在分离过程中，材料不需要具有良好的可塑性，但必须具有一定的可塑性。可塑性越好，分离材料就越难。