在五金冲压模具中,会用到比较多的弹性材料,按照不同的需要选用不同的弹性材料。模具弹簧广泛应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。模具弹簧材质一般选用铬合金钢。弹簧包括扁线弹簧、线簧等,弹簧的目的就是脱料、压料,弹簧力度的大小,关系着模具生产是否顺利、打出来的产品是否合格等。弹簧力量小了,有可能会造成产品变形、模具不脱料、带料,刀口、冲头容易磨损等各种问题。
弹簧按照不同生产次数,压缩量选的越大,弹簧寿命越短,模具寿命也就越短,一般按照30万次来计算弹簧的压缩量,也就是说模具打30万次弹簧可能就没力了,当然一般的冲压模具寿命都没那么长,模具压得死一点,对产品平面度也有好处。
弹簧的最大压缩量等于弹簧的自由高度乘以弹簧的最大压缩比,超过弹簧的最大压缩比弹簧就可能会失效、变形,还有可能打断在模具里面,或模具打爆,冲床压不下去等。
扁线弹簧一般按颜色划分为:棕色、绿色、红色、蓝色、黄色,力量也依次减弱,颜色不同,力量大小就不同,压缩量也不同。
弹簧使用注意要点
1. 模具维修保养时,新旧弹簧不要混在一起使用,会造成弹簧承受载荷大小不均匀,是承受载荷大的弹簧早期失效。
2.维修人员在使用中经常因无合适的弹簧而修改标准的弹簧,如截短、磨削内外径或串联弹簧,都会导致弹簧不能保持原有的特征,造成早期失效。
3.每种弹簧的规格不同,设计时已经确定,弹簧在使用时不要轻易互相替换,也不可随意改制。
4.弹簧的上下安装面一定要互相平行,标准的弹簧上下两端为设备加工非常平整,但是如使用剪断加工的弹簧,接头无法与端面平齐。
5.弹簧的导向长度是指弹簧中心轴长度和窝孔的深度,导向长度不足,弹簧受力发生侧弯或倾斜,使弹簧与窝孔和中心轴发生摩擦而导致弹簧的早期失效。在保证弹簧行程时,导向长度大于自由长度的1/2。
6.制止扭簧中掺杂铁销、废碎料等杂质。杂质会缩短扭簧的有郊圈数,使扭簧的局部性造成高能力而损害,用时要隔三差五排查扭簧中是不是有杂物。
7.弹簧安装窝孔和中心轴直径的选取对弹簧的正常使用至关重要,两者对弹簧起到稳定、导向的作用。
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