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【问】：五金冲压工艺常见问题和产生的原因是什么？
【答】：在成品执行的具体步骤中，必须防止地会行成繁多疑问，家具五金螺丝机械相关食品新公司会起特地的疑问清理员，将繁多家具五金螺丝机械机加工施工工艺疑问清理上去，付给有游戏经验的过程师研究分析，清理成小本指南，以人教版教材式的最好的办法，为从前加入相关人员能否提供更全面的的考虑。这家疑问能否有几大类，六是冲件行成的疑问，第二家具五金螺丝机械橡胶模具的因素。
1、冲件在初加工时很容易产生少孔、表面划伤、变形、尺寸不符、毛刺过大等问题。每一个小问题如果不解决就会成为大问题，下面就来一一分析其产生的原因：（1）少孔：可以检查冲头是否完整，长度够不够；（2）表面划伤：机器在剪切的时候有没有触碰到产品，员工操作时是不是轻拿轻放；（3）变形：凹模和放料板的位置不合格；（4）五金冲压件尺寸不符：定位器松动导致冲件不能固定；（5）毛刺大：模具间隙调节不合理，或大或小。
2、从五金模具方面能看到问题出现的源头，可以分为两部分，其一是冲头磨损过快，其二是模具发生带料。（1）造成冲头磨损的问题是模具间隙过小，可适当微调间隙，在生产过程中也会因作业时间过长造成的凸模温度过高现象，要及时控温。（2）带料问题：刃口越钝化越容易造成废料反弹，要在凹模设置防带料板块，不合理的间隙也会造成废料反弹，要增大凹模间隙，避免带料问题的出现。
