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五金冲压模具是冲压生产过程中必备的工艺设备，而模具决定这冲压件的质量、使用寿命和生产效率，因此如何延长模具使用寿命，要避免模具生产过程中由于经常磨损而失去工作尺寸，提高耐磨度的意义不仅能让冲压模具的使用寿命增加，更能保证生产出来的产品的质量，提高生产效率。提高冲压模具耐用度的方法有以下几种：

1、合理的进行冲压模具零件的锻及热处理

在选用高质压铸塑模资料的同一，来说同金属材质和多种经营性质的资料规范通过适当的锻打和热进行工作，是升高压铸塑模耐造度的主要方法之四。因为在制造厂压铸塑模时，就必须适当的熟知热进行工作工序。

2、正确选择冲压模具材料

不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。

1) 较厚钢板(典型案例冲剪厚度为35mm钢板),不锈钢板,以及有色金属板的冲压成型模具,比较典型的是空调翅片模具等。

2) 拉伸模具,不锈钢拉伸模具。

3) 冷挤压模具，冷挤压304不锈钢,厚度0.5mm以上, 取代DC53等材料,效果非常好。

4) 高尺寸稳定性要求的大型冲压模板。

3、进冲压模具的设计

机加工塑料塑料模加工设汁能不能适当合理是增长机加工塑料塑料模加工经久耐万千瓦时的知识基础。所以，在设汁机加工塑料塑料模加工应立即对新产品挤压成型中的不好的能力展开管用保护性，以增长机加工塑料塑料模加工的经久耐万千瓦时，如设汁孔洞机加工塑料塑料模加工的蓄电量并非具体表现在冲孔洞的凸模上。在设汁应立即使体积小的凸模做到缩小其高度，以扩大程度，的同时，还应用于科研开发套的方案进一步强化体积小凸模使用保护性。

4、合理的使用及维护冲压模具

为了提高冲压模具耐用度，操作者必须合理的使用及维护冲压模具，对冲压模具应经常进行维修，以防止冲压模具带病工作。因此，制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，冲压模具的耐用度就越高。

5、正确选择压力机

因为加快五金电器冷冷冷冲压镊子的好坚韧度，该选取精准度较高及刚度和强度较高的负担机，并使其冷冷冷冲压吨数超出冷冲负担百分之三十四上述。平常来看，用到电机驱动器高速冲床可有效加快镊子生命在一倍至几10倍上述。

6、合理安排冲压模具制造工艺及保证加工精度

冷挤压塑模的加工处理精确对冷挤压塑模的经久耐费用作用很高。若是塑模转配腐蚀痕迹不竖直，在剪截之作用下常会使凹模啃坏而作用冷挤压塑模使用年限。与此同时，冷挤压塑模单单从表面光滑整洁度过低，也会使冷挤压塑模的经久耐费用减轻，且有作用五金机械冷挤压件精确，增多麻点的几率。

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