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【答】：精密五金冲压加工件，看名字就知道此产品主打尺寸精度方面的优势，那么由哪些因素决定的呢？首先要了解其生产制作流程，包括五金模具设计、下料初加工、二次加工等。

1.   五金模具设计及初加工

自从客户需求订单确认后，图纸尺寸信息基本对接完成，交由工程部打理，最先交接的是五金模具设计中心，选取模具钢进cnc加工，将基本形状刻画出来，然后进行钻孔、火花机处理、线切割等工序，完成之后再进行成品组装。每一道工序都决定了精密五金冲压加工件的精度和尺寸，初加工占据了改变板材形状的大部分，下料冲裁成型是指在一次或多次进程中，将图纸设计中的形状打造出来，完成产品输出。这里还有另外的决定性因素-冲床，国产设备与进口设备目前还是有很大差距的，更精密的部件大都采用进口冲床。

2.   二次加工精度控制

三次加工制作构成的工步有压铆、电焊方法加工、攻牙5个工步，这几者都对精密加工家具五金冲压模具加工制作件的精确有细微处的导致。压铆的之时 ，螺栓需要与冲件型成斜角形，稍有内弯就是导致后面的铆接精准性，攻牙与这种东西似，细则的螺栓纹给螺丝钉保证更细则挂接感觉；而电焊方法加工又以分成纯手工diy电焊方法加工和机气焊机，纯手工diy精焊比较适合于专业与此同时精确让高的小东西，而机气电脑自动焊在防范一大批处理生產的之时 会占资源优势，其实精确较造价工程师们低。依照各个方面个的产品的让不差不多，以至于要依照特定市场需求来订制的具体方法。