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冲压件在冲孔翻边的过程中，稍有不注意就会出现毛刺、变形、张裂问题，其实处理方式很简单，南京五金配件冷冲模件加工处理厂 的项目技术人员依据体验，结合实际攻丝、冷冲压等多种工序，总结报告出了6种来解决步奏，给辉达娱乐 逐条开始分折，期望对你可以有益处。

这是成都五金电器冷挤压件工作厂为您能提供的6种冲孔翻边小技巧：

1.   冲件发生形变因素要及格：

孔位二次冷冲压在毛培房上，在翻边一定会沿切线的方向会产生扭曲，但是因为的原材料越薄，越挨着口部为变得，很轻易容易造成内径边边散架，因而丝孔翻边的情况，扭曲层面符合标准就可，不要过大，也可遵循重复翻边的办法做出激光加工。

2.   翻边弹性系数要比较适合：

翻边前前后后外径尺寸大小的比率通称翻边指数公式a，冷冲压件的开裂状态与a值成正比，每一个种建材还有其極限翻边值，该用择较少的方便快捷常数，能够能保证不同的没问题的研发影响因素。

3.   翻边高速要合适：

冲孔非核心很加容易显现融化开裂的问题，模具冲压件在生产加工时要还要注意翻边的极度不会以上终极值，可能安全使用变松孔壁、弯曲、冲底孔的手段再采取翻边。

4.   预孔振纹要达标：

预孔去锯齿状现象，终极翻边因子小，有益于冲孔模的精加工，假若生产制造时存在锯齿状现象，则需要将锯齿状现象的这一侧朝上再翻孔，防止脱层。

5.   凸模圆边半经要有效：

凸模的直角转弯半径要尽会如一定程度增加了，碾成球状还有抛物线的图形，可接受较小的翻孔角度，生生产率产品品质较好的压铸件。

6.   前后左右合金模具时候

厚度不可过大，以至于会冒出弯曲成断裂，翻边时冒出很大的拉伸，后果五金冲压件的质量水平。

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