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单边毛刺是很多东莞冲压件厂在量产时出现的问题，首先得发现原因才能解决问题。诚瑞丰拥有丰富的五金冲压件生产经验，工程团队人均工龄7年以上，对工件的实际生产工艺非常熟悉，对于标题中的问题，作以下分析。

1. 向导设备。模具设备按装向导设备时，向导佩饰的摩擦很适当，容易造成冷冲压模具的时候中的着重不固定，裁截冷冲压模具件不是精准脱贫。

2. 塑料模零件。在装配凸模时，不与放置板平行就会会产生裂开，还有位置定位销在模具冲压中裂开，产生事业线模的带动不精准；模座的螺栓不高锁紧螺栓也会引起毛刺現象的发生現象。

3. 模头在冷挤压时扭曲，有有机会是仓垫板的落料孔过大，下模板免费过薄，凹模的标准不考核标准就可以出现冷挤压变形表现。

4. 冲压机床的导轨开距不符适当，滑块基材与工作的台面达不到平行面，另外一个维持度不合格。

5. 五金冲压件能承受的很大工作负压要需小于公称工作负压的80%。

6. 合金塑料模加工的选择材料不统一理，在熔炼和热治理时应用的工艺设计不适量，促使合金塑料模加工在电小火苗切工时膨胀，作用合金塑料模加工空隙的均。

从往上6点去分析，东莞冲压件厂即可将问题顺利解决。

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