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制造业是市场商品的供应方，没有加工厂也就没有今天繁华的商品市场。潮州五金冲压件加工厂经过近几年的发展，工艺技术趋于成熟，但在系统管理方面仍存在不足，诚瑞丰提供以下分析。

一、潮州五金冲压件加工厂的普遍问题分析

（一）目前有难题可选择为五几个方面： （1）加工区很安全故障 冲压工艺工友的不正规了运行步骤和对设施电览的有错运行，没有维持员工离职的应急；钢筋取样料运行运行过程中，运行步骤不正规了，来源于好大的应急安全风险。 （2）类件的品质现象 厂品宽度和的美观是大部分数冷冲模制造厂制作遇见的原因。举例说明的美观故障或刮擦，宽度误差值越大，定型后的冷冲模件和变形，打眼后的棱刺挺大，激光加工后的部件表明有裂痕，原料表明被弄脏，腐蚀生锈等。 （3）原材成本价过高 板材制造费和人工工资制造费过高，承包所需要的零部件的进货制造费高，物流公司制造费和外壁处理制造费对较高。 （4）出产环保状况 冷冲模产线坏境肮、乱、差，各式各样原材料和机器乱套地平放，生產装备上保持油腻感的锈迹，操作方法员不会有戴好防砸鞋或安全性高帽。 （4）交货生长期较长 主要是因为货品需用2个进程，产量工作规划计划属相相克理，就并不能提高一整块货品的提货年份。除外，设配报警和歪斜确的产量的管理将造成的提货延缓。 （二）剖析一定毛病的一定根本原因： 1.总结生产加工环镜 确立后勤部和物控规定标准，确立入岗培训学校，带动销售人员的控制规程，保证装备在非常合适的地方。 2.增长生产方式速率 科学合理组织产量工作人员及机 实际操作；准时运维硅胶模具机 ；原料码放在酌情的部位，减少落料日期。 3.的提升新产品味量 在生产前检查定制塑模时，局面考虑的，合理化定制空间结构加工制作工艺 ；正确导购员的环节使用；将钢筋取样料存放在低温干燥、遮光的问题。 4.提高自己安全保障认识 设计制作卫生研发工作手册，增强学习导购员的研发卫生发觉；为每段台机器设备系统配置有关的卫生试验装置；在药厂车间的必须地位置于卫生提醒标志牌。

5.大幅度降低出产费用

留意钢筋取样料的购置代价；合理可行布置图冷冲模制作加工功位；升高模具设备方案质量，降低了废旧率。

二、潮州五金冲压件加工厂的6S安全管理实施方案编写

6S现场视频监管模式化是Seiri，Seiton，Seiso，Seiketsu，Shitsuke和Security。 6S用作有一种通用的的世界的管理玩法，就算在哪家市场上都采用，在金属材料机加工铸造厂中制定6S的利弊主要衡量在一下两个层面：

① 确定出货时光

制定一个6S控制可为了确保生育有序性，物流网不畅，减小工时、相关材料、产品等的无意间浪费，上升分娩质量并加强组织领导到货时期。

② 设定厂区周围环境

确认6S工做，冲压加工厂房无残留整洁无残留，工做人员工做安逸。

③ 都可以减低服务成本低。

6S现厂菅理的实现限制了专业人员找到手段和板材的的时间，缩减了机械设备故障问题报修周期，提高了了的产的安全性能量和工作错误率，有利于降低产生成本投入。

④ 提供冷冲模产品设备产品品质。

顺利通过6S操作，可不可以大大地减少生产车间中的尘埃、油渍和别的机械风险对冲油压机的丢失，特别是有的是些用作生产制作冲模的紧密机械，假如磨床机器设备，步行丝和生产制作中心局。机械得见担保，硅胶模具安全性能得见的提升，之间决定冷冲模件的安全性能。

⑤ 的安全研发技术水平极大的增长。

6S操作可对件东西去整齐划一陈列并清洗标出，为了减低了店员在寻找自己件东西时被撞或受到伤害的能够性。井井有一的环境降低了發生事情的也许性，保证产量现厂的安全性高。

⑥ 产量利用率明显的从而提高。

推进6S管控后，冲压模具工厂中的全部原产品料和辅助工具都有规则地摆放，在运用方式中免浪费资源周期寻觅二者。例如变更注塑模具加工时，可在一是的时间选择所需要的注塑模具加工和物品。

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