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圆角及圆柱的拉伸是河源五金冲压件加工厂的必备工艺，工程师要经过多个案例才能精通具体的操作细节，很初步接触的员工不了解其中的原理，本文将逐一分析。

一、 五金冲压件加工厂的圆角拉伸要求

硬件绘图是冲压生产的首要流程，拉伸过程是使用模具将原料冲裁成具有不同开口的空心部件，然后获得一定形状的坯料冲孔，或者减小空心坯料的直径并增加高度。拉伸通常用于零件的生产过程，例如汽车、飞机、拖拉机、电器、仪器和电子产品。

装饰管在冲压生产制造中对不同零件生产制造的圆边生产制造请求也没有一样的，拉伸形变模倾斜角ra包含壁和卡箍的拐角回转半径。当ra多于2t时，基本 ra相当（4到8 ）t ；当ra值为0.5mm 时，应使用定型制作工艺。

底直角回转半径rt各指壁和底边的拐角圆弧，当rt大于相当于或相当于t 时，大多数rt不超或相等于（3至5 ）t。当rt需小于t 时，应调用医美进程，另外次次医美时，rt可降低大一些。圆形不断延展一些的七个壁的角倾斜角rc一定为： rpy高于或值为3t且rpy ≥ H/ 5。

二、五金冲压件加工厂的圆柱拉伸要求

圆柱拉伸中，卸料板首先接触板材并用力按压，凸模下降与板材接触，然后继续下降进入凹模，凸凹模与板材产生相对运动使板材成形，然后将公模和母模分离，并且母模滑块将工件推出以完成拉伸过程。

卸载板和滑块的运动非常重要。为了确保精密拉伸件的质量，必须控制卸料板运作，使其在冲头之前接触板，保证挤压力必须足够，否则拉伸件容易起皱甚至破裂；其次，确保模具滑块的压力足以确保拉伸部件底面的平整。

复合模拉伸设计合理，可以很好地控制结构件的运动过程，达到多工序组合的目的。例如，典型的落料、深冲、修边和冲压复合模具的设计。

精密绘图零件对修边高度和跳动程度有很高的要求，必须在模具中设计一种特殊的旋转切削结构，利用旋转运动进行修整，不仅要确保修整的高尺寸精度，而且修整的毛刺和冲孔线都非常漂亮。

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